Η επιλογή του σωστού εξοπλισμού περιέλιξης μετασχηματιστή είναι το κλειδί για την παραγωγή μετασχηματιστών υψηλής απόδοσης. Σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες, η μηχανή περιέλιξης μετασχηματιστή μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους:
1.Αυτόματη μηχανή περιέλιξης
Η αυτόματη μηχανή περιέλιξης είναι ένας ειδικός εξοπλισμός για την περιέλιξη πηνίου υψηλής τάσης του μετασχηματιστή διανομής. Το πηνίο που κατασκευάζεται από αυτόν τον εξοπλισμό έχει συμπαγή δομή, μικρό όγκο και υψηλή αντοχή. Προκειμένου να βελτιωθεί περαιτέρω η απόδοση παραγωγής, η κύρια ταχύτητα της νέας μηχανής περιέλιξης αυξάνεται από 300 rad/min σε 500 rad/min. Ο μηχανισμός καλωδίωσης αυξάνεται από μία μόνο κεφαλή σε δύο ή τρεις κεφαλές, δηλαδή μπορούν να τυλιχτούν τρία πηνία ταυτόχρονα. Ταυτόχρονα, πολλαπλά καλώδια (Ζ περισσότερα από 4) χρησιμοποιούνται και τυλίγονται. Προσθήκη μηχανισμού ακτινικής πίεσης. Η τάση κάθε πηνίου τοποθέτησης ελέγχεται ανεξάρτητα, έτσι ώστε τα καλώδια περιέλιξης να είναι τακτοποιημένα, οι στροφές να είναι σφιχτές και ομοιόμορφες και η πυκνότητα ρεύματος να κατανέμεται ομοιόμορφα. Ταυτόχρονα με το τέλος του μηχανισμού ξετύλιξης μόνωσης, μηχανισμός τάνυσης σύρματος, ο υπολογιστής μπορεί να ρυθμιστεί με διάφορες παραμέτρους, μπορεί να κάνει την περιέλιξη του πηνίου πλήρη, να βελτιώσει σημαντικά τον βαθμό αυτοματισμού, να μειώσει την ένταση εργασίας των εργαζομένων.
2.Μηχανή περιέλιξης πηνίου αλουμινίου
Το μηχάνημα περιέλιξης πηνίου αλουμινίου είναι ο βασικός εξοπλισμός για την περιέλιξη πηνίου αλουμινίου χαμηλής τάσης. Ο έλεγχος τάνυσης και η διόρθωση του φύλλου είναι οι βασικές τεχνικές της μηχανής περιέλιξης πηνίου αλουμινίου. Η τάση του φύλλου της υπάρχουσας εγχώριας ή εισαγόμενης μηχανής περιέλιξης πηνίου αλουμινίου δημιουργείται από μηχανική τριβή και η τάση της δεν είναι αρκετά σταθερή, γεγονός που θα οδηγήσει σε ελαττώματα όπως ανομοιόμορφη στεγανότητα του πηνίου, ασυνεπής αντίσταση συνεχούς ρεύματος μεταξύ των πηνίων και μη φυσιολογική εξωτερική διάμετρο των πηνίων.
Οι εγχώριοι κατασκευαστές έχουν αναπτύξει μια νέα ψηφιακή μηχανή περιέλιξης φύλλου, η μηχανή χρησιμοποιεί κινητήρα συνεχούς ρεύματος για την παραγωγή τάνυσης φύλλου, η οποία χαρακτηρίζεται από βολική ρύθμιση τάσης, ακριβή, καλή σταθερότητα, όλη η διαδικασία της τάσης περιέλιξης παραμένει αμετάβλητη, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η ποιότητα περιέλιξης του πηνίου. Ειδικά το μεγάλο εύρος ρύθμισης της τάσης του, πιο κατάλληλο για την περιέλιξη του ιμάντα λεπτού φύλλου, δεν θα προκαλέσει ζημιά στο άκρο του ιμάντα αλουμινίου. Επιπλέον, ο κινητήρας τάσης βρίσκεται σε κατάσταση παραγωγής ενέργειας όταν βρίσκεται σε κατάσταση τάσης και η παραγόμενη ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να ανατροφοδοτηθεί στον κινητήρα περιέλιξης ή στο ηλεκτρικό δίκτυο. Η κατανάλωση ενέργειας τριβής της λειτουργίας τάσης πέδησης χωρίς τριβή είναι σημαντική για την εξοικονόμηση ενέργειας. Επιπλέον, το σύστημα ελέγχου θα υπολογίσει αυτόματα τη διάμετρο του πηνίου της μηχανής ξετυλίγματος, έτσι ώστε να ρυθμίζει τη ροπή εξόδου του κινητήρα ανά πάσα στιγμή, για να διασφαλίζει τη σταθερή τάση σε όλη τη διαδικασία περιέλιξης, η οποία παίζει βασικό ρόλο στη διασφάλιση της ποιότητας του πηνίου. Ταυτόχρονα, το σύστημα ρύθμισης απόκλισης του εξοπλισμού υιοθετεί φωτοηλεκτρικό αναλογικό αισθητήρα ποσότητας ανίχνευση χωρίς επαφή της άκρης του φύλλου και δυναμική διόρθωση απόκλισης από σερβοκινητήρα. Το σύστημα έχει υψηλή ακρίβεια, γρήγορη απόκριση, υψηλή αξιοπιστία και ακρίβεια ρύθμισης υψηλής απόκλισης. Σύμφωνα με τα διαθέσιμα στοιχεία, η τεχνολογία του εξοπλισμού βρίσκεται στο κορυφαίο επίπεδο παγκοσμίως.
3.Κάθετη μηχανή περιέλιξης
Όσο μεγαλύτερη είναι η χωρητικότητα των μετασχηματιστών που χρησιμοποιούνται τώρα, τόσο μεγαλύτερη είναι η επίδραση στο δίκτυο και οι απαιτήσεις για την ασφάλειά τους είναι ολοένα και πιο υψηλές. Η απόδοση ποιότητας κατασκευής του μετασχηματιστή απαιτεί όχι μόνο αξιόπιστη ηλεκτρική απόδοση, αλλά και πιο αξιόπιστη μηχανική σταθερότητα και αντίσταση βραχυκυκλώματος. Η σταθερότητα αντανακλάται κυρίως στον έλεγχο της διαδικασίας κατασκευής πηνίου, δηλαδή, ηλεκτρομαγνητική ισορροπία πηνίου υψηλής και χαμηλής τάσης, σφιχτές αξονικές στροφές, ομοιόμορφη κατανομή. Ως εκ τούτου, η διαδικασία περιέλιξης πηνίου απαιτείται για να πιέσετε την αξονική, ακτινική σε ρολό σφιχτή, μηχανή κάθετης περιέλιξης απλά χρησιμοποιήστε το βάρος του κέικ σύρματος, αξονική φυσική συμπίεση, ακτινική συσκευή τάνυσης για τον έλεγχο του μεγέθους τάσης. Έτσι τώρα η περιέλιξη του πηνίου υψηλής τάσης σε μεγάλο μετασχηματιστή χρησιμοποιείται γενικά κάθετη μηχανή περιέλιξης, ακόμη και το σπειροειδές πηνίο χαμηλής τάσης χρησιμοποιεί επίσης την παραγωγή μηχανής κάθετης περιέλιξης.
Η τρέχουσα μηχανή κάθετης περιέλιξης έχει αναπτυχθεί περαιτέρω σε μεγάλη κλίμακα. Το βάρος του αρχικού αερομεταφερόμενου κάθετου τυλίγματος είναι μόνο 20 τόνοι, τώρα έχει αυξηθεί στους 40 τόνους, η διάμετρος του πηνίου Z είναι 3500 mm και το μέγιστο ύψος του Z είναι 4000 mm. Η χρήση της συσκευής τάνυσης της πλάκας αερόσακου και η ψηφιακή απεικόνιση της τάσης, ο έλεγχος τάσης είναι πιο ακριβής, σταθερός και αξιόπιστος. Προκειμένου να βελτιωθεί η ακρίβεια διάστασης του πηνίου περιέλιξης και να ελεγχθεί η ακτινική διαρροή της μηχανής κάθετης περιέλιξης, προστίθεται μια σταθερή διάταξη για την κεφαλή του άξονα της μήτρας περιέλιξης. Για τον έλεγχο της αξονικής διαρροής, χρησιμοποιούνται μεγάλα ρουλεμάν διπλής σειράς κυλίνδρων υψηλής ακρίβειας. Ως εκ τούτου, μέσω της χρήσης πηνίου περιέλιξης ειδικού εξοπλισμού, η παραγωγή περιέλιξης σε ένα νέο επίπεδο. Έτσι ώστε ο μετασχηματιστής να μειώσει περαιτέρω την απώλεια, να μειώσει την τοπική εκκένωση, να μειώσει το βάρος, να μειώσει το κόστος της δυνατότητας.
4.Οριζόντια τυλιγμένη μηχανή
Από την άποψη του σχεδιασμού της δομής περιέλιξης του μετασχηματιστή, δεν μπορούν να παραχθούν όλα τα πηνία από μηχανή κάθετης περιέλιξης. Όπως δομή στρώματος, πηνίο τύπου δομής πολλαπλών έλικας. Εάν αυτό το είδος πηνίου που χρησιμοποιεί συνηθισμένη μηχανή οριζόντιας περιέλιξης τυλιγμένο, αξονικό χωρίς σύστημα τραύματος πίεσης, το διάκενο γραμμής είναι πολύ μεγάλο, όπως ένα ελατήριο συμπίεσης. Η διάμετρος του πηνίου γίνεται μεγαλύτερη αφού πιεστεί και θα δημιουργηθεί το κενό μεταξύ του πηνίου και του χάρτινου σωλήνα, το οποίο θα προκαλέσει την αξονική αστάθεια του πηνίου. Σε περίπτωση αξονικής ηλεκτρικής δύναμης, το πηνίο μπορεί να καταστραφεί. Ως εκ τούτου, η μηχανή οριζόντιας περιέλιξης με αξονική και ακτινική συμπίεση έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στην παραγωγή μεγάλου πηνίου μετασχηματιστή. Με τις απαιτήσεις απόδοσης του μετασχηματιστή όλο και πιο υψηλές, γενικά μικρού και μεσαίου μεγέθους παραγωγή μετασχηματιστή, άρχισε σταδιακά να χρησιμοποιεί τη μηχανή οριζόντιας περιέλιξης τύπου συμπίεσης.
Προκειμένου να ελέγχεται η δύναμη συμπίεσης με μεγαλύτερη ακρίβεια, ο κινητήρας ροπής ή η πίεση του κυλίνδρου που παράγεται από τον μηχανισμό συμπίεσης έχει αντικατασταθεί από έναν σερβοκινητήρα. Προκειμένου να ελεγχθεί η ανοχή μεγέθους του πηνίου περιέλιξης, προστίθεται χάρακας τριψίματος για τη μέτρηση του μεγέθους του πηνίου online. Η τάση απελευθέρωσης κάθε καρουλιού σύρματος στο όχημα απελευθέρωσης πολλαπλών αξόνων ελέγχεται ανεξάρτητα. Σύμφωνα με το μήκος του πηνίου περιέλιξης, το όχημα απελευθέρωσης ακολουθεί για να αποφύγει την παραμόρφωση και την παραμόρφωση του σύρματος για να δημιουργήσει νέα τάση και να μειώσει την απώλεια δινορευμάτων της περιέλιξης.
